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MINI快速测量机首页成功案例 》 MINI快速测量机  

帮助客户实现快速测量

数据采集速率快,可快速进行轮廓测量
使用行业标准SP25测头在3D扫描期间采集的数千个
点,能够比传统测量产生更好的测量结果,并可实现有效的
轮廓测量。每一个数据点都可以用于比对测量。一台比对仪
可以执行相当于上千台DTI、LVDT或手持式仪器的功能。
在任何气候条件下都可产生优异的结果
MINI快速测量机的创新测量技术以生产件与标准件的传统比对方
法为基础。重新校对与测量生产件一样快速,并可立即对任
何热效应进行补偿,然后将在车间采集的数据(相当于在温
控质量室中采集的数据)返回。
经济高效
以自动比对仪替代手动测量,可显著提高生产效率并降低废品率,而成本仅相当于定制测量系统(包括相关夹具在内)的一小部分。
即插即用
MINI快速测量机的重量在25 kg至27 kg之间(取决于型号),仅需一个单相电源,无需配置价格不菲的压缩气源。直觉式操作人员前端软件Organiser只需要稍加培训,甚至不需要培训;工作空间与机器占地面积的优化比意味着,即使在最拥挤的工厂空间,比对仪也可以工作。
过程反馈和控制更佳
• 由于体积小、易于安装,比对仪可以毫不费力地集成到自动化生产线和生产单元中。
• 使用第三方软件,来自比对仪的数据可以用于更新机床偏置,对刀具磨损和热漂移的影响进行补偿。
• 与机器人工件搬运相结合,MINI快速测量机可支持全自动在线过程控制。

航空发动机零部件制造商Meyer Tool采用软件驱动的Equator™MINI快速测量机,大大降低了定制量具的成本

新型Equator系统是一款软件控制的MINI快速测量机,位于俄亥俄州辛辛那提市的航空发动机零部件制造商Meyer Tool使用该设备后,证明可以大大降低购置定制量具的成本。

在试生产应用中,一个新的工作单元使用一台Equator MINI快速测量机至少可以省去四套昂贵的定制量具。“公司预计,Equator对其定制量具库存的影响还仅仅是个开始,每个定制量具的设计、制造和维护的费用高达20 000美元,”公司质量经理Beau Easton说道,“如有设计变更,还需要额外花费3 000 - 10 000美元对现有量具进行重新配置和校验。”降低购置定制量具的成本对于序中尺寸测量,Meyer Tool公司主要使用数字式气动测头,以工作单元为单位,进行点对点接触式比对测量。定制量具在加工单元中的反馈速度极快,但是价格昂贵。设计/制造工件夹具组需要花费6 000美元,此外测头(每套500美元)、验证分析和维护还需要额外费用,Easton解释说。“生产一套完整的喷嘴,可能需要6到10个夹具,每个夹具配用6到20个测头;如果工件的某个特征或公差改变,更改量具并校验需要花费大量的时间。”购置定制量具的费用高达20 000美元,而且重新配置需要花上几个星期时间。 

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